超全面的质量工作计划

时间:2024-07-23

01.年度质量管理工作计划一

一、目的

加强公司的质量管理工作,切实抓好公司生产质量,在质量保障、质量攻关、质量改进以及节能降耗、降本增效等方面重实绩、求实效,推动质量方针和质量目标指标的完成,保证安全优质供水,增强顾客的满意度。

二、具体工作计划

1、成立公司质量管理委员会,明确质量管理委员会职责。

2、建立和完善以高层管理、中层管理、基层管理为管理层次的组织网络,建立质量管理工作制度和奖惩制度,明确各部门工作职责。

3、建立和完善公司质量管理体系并贯彻执行,定期组织内部质量体系审核,监督纠正措施和预防措施的实施情况。

4、制定公司的质量目标和质量方针。

公司质量方针:精益求精、卓越管理、安全优质、服务社会。

公司质量目标:出厂水水质合格率100%

管网水水质综合合格率98%

管网综合水压合格率98%

设备完好率97%

顾客满意率98%

在岗职工岗位培训率100%

5、结合公司质量目标和方针,对各部门的质量管理职责、质量目标指标进行进一步的分解、细化,制订《各部门质量管理职责》,明确各部门的质量管理职责、权限和义务,明确各部门质量目标的考核指标。

6、积极开展全面质量管理活动,提高质量管理水平。

(1)建立合理化建议制度,在全体职工中间征集质量管理的合理化建议,并组织相关人员进行审核和落实实施。

(2)积极推进和实施QC小组,至少成立2个QC小组,制定研究课题,开展小组活动。

(3)积极推进和实施5S现场管理法,提高生产效率,树立企业形象,形成良好的企业文化。

(4)积极推进和实施TPM(全员生产维护),保证安全生产,提高设备完好率。

7、建立和完善公司的计量检测体系,并完成计量确认任务。

8、加强生产管理提高供水水质,打造“扬州好水”品牌。

(1)建立原材料供应商档案,并对公司重要的原材料的质量情况,进行供应商调查,对原材料进行抽样检验,保证原材料产品质量。

(2)加强水源保护,对水源保护区按照国家相关标准严格控制管理,根据历年原水水质检测数据和上游潜在污染物信息对特征指标进行监控,并制定可行的水源污染应急预案。

(3)加强水质检测工作,进行定期检测和不定期抽查,保证优质供水。

(4)定期对水质检测设备进行检定和校准。

9、制订职工教育培训计划,积极开展岗位练兵活动,提高职工的岗位技能。

(1)对净水工、水泵运行工和水质检验工等工种进行业务知识培训和技能鉴定。

(2)在生产岗位相应工种进行岗位竞赛。

10、制订质量教育培训计划,积极开展全面质量管理和卓越绩效评价准则等质量培训教育,组织质量管理人员参加相关专业技能培训,提高质量管理水平。

11、积极开展降本增效活动,合理制定生产指标,并分解落实到各生产厂,建立生产指标考核奖惩制度。

12、增强顾客满意:今年将组织对重点客户进行回访,组织行业监督员会议,了解、征询客户对我公司产品、服务的意见,对顾客的意见和反馈,要认真研究,分类排队整理,提出改进的措施。

02.年度质量管理工作计划二

一、继续做好产品质量标准文件的制修订与落实工作

通过以往一段时间的工作,认识到当前实施的产品质量标准有部分要求和实际存在一定偏差,一些是因为标准设置的不尽合理,还有一些是因为没有认真落实。今后要适时进行调整和完善,保证品质管理工作有章可依,同时要严把执行关,让产品质量与标准要求尽可能的接近,直到一致。

二、规范进料检验工作

在过去的进料检验工作中,仅做到了大宗、重要原料的检验,并且检验项目不够全面,检验记录不够完整,偶尔会出现进料品质不良影响产品质量的现象。自9月上旬开始,对外购大宗物料,全部采用aql抽样检验;对贵重物品或质量影响大的原料,执行全数检验;对于难以验证的原料,要求供应商提供品质保证函。所有进料检验工作,按物料别留下完整检验记录。对于来料品质异常的,及时发出car(品质异常通知单)要求改正,并跟进检测改进的结果。

三、加强过程质量控制

近几日,因交期紧,糊制环节人员紧缺,临时抽调2名巡检帮忙检封,致过程质量控制主要由各车间主管承担。因各车间主管的工作重点各有不同,品质状况堪忧。为保证制程质量,计划自9月4前要各现场巡检人员归位,以加强过程环节的控制。

制造环节有些品质问题再三复发,主要是因为没有及时对出现的问题给予处理惩戒。自9月上旬,对新发现的批量质量事故,必须做到发现事故2小时内发出car(品质异常通知单),发现事故4小时内拿出临时纠正措施,24小时内拿出长期预防措施,2天内提出处理意见。

四、开始进行fqc产成品抽样检验工作

早期,由于对过程的关注,没有充分认识到产成品抽样检验的重要性,导致,经常到客户验货时发现产品不良。自9月上旬开始,需对要入库的产成品进行aql抽样检测,并对检查结果做好完整记录。如检查过程中发现与标准、合约要求存在偏差的,及时通知生产部门修正。

五、做好质量相关数据的统计分析工作

认真做好质量管理相关数据的统计工作,及时报送各类质量报表,为领导和相关部门提供可靠的质量信息。进料、过程、成品检验相关统计数据每周通报一次。

六、定期召集质量例会

每月召集一次质量例会,就上个月的质量问题进行通报分析,完善纠正和预防措施,做好会议记录,对实施情况进行跟踪监督。

03.年度质量管理工作计划三

酒店在xx年“品质管理年”的基础上,为全面提升酒店的整体水平,酒店将“品质管理提升年”作为酒店08年的服务质量主题活动。同时通过网站、报刊、宣传栏等多种宣传方式阐释品质管理思想,此外,酒店的培训、考察也将围绕“品质管理提升年”进行。

酒店将通过“品质管理提升年”主题活动的开展,进一步提升酒店的“服务意识、质量意识、品牌意识”,以品质提升管理、以品质促进效益。具体计划如下:

一、质量管理目标

1、提高酒店对管理与服务品质重要性和紧迫性的认识,进一步提升酒店的管理水平,

促进酒店建立完善有效的内部质量保证体系,提高综合竞争能力。

2、全面提升酒店服务品质,使顾客满意率达到85%以上(考核方式:由酒店值班经理、大堂副理、质检经理对在店消费客人展开意见调查。)

二、活动口号

“以品质提升管理、以品质促进效益”

“满意的服务,来源于优秀的品质”

三、系列活动的内容与计划

1、建立健全酒店服务质量评审委员会

质量评审委员会主任由酒店总经理担任,副主任由酒店总经理助理担任,成员由各部门经理、行政总厨和质检经理组成。服务质量评审委员会作为酒店质量管理最高决策组织,履行酒店质量管理工作的计划、组织、检查、督导的职能。每月5号定期召开“服务质量评审委员会”,并在会后对全店范围内的安全卫生、服务质量进行检查,检查结果由人力资源部对照《服务质量评审细则》进行评估,做出奖罚处理决定,并督促整改;

2、酒店各部门成立“部门服务质量督导小组”

部门服务质量督导小组成员由部门管理人员或基层员工兼任,每天对部门进行例检并做好相关记录。部门在每周五下午将本周部门质检内容汇总到人力资源部,人力资源部参考部门的自查报告及质检小组的质检报告制定周检、月检工作重点。

3、开展酒店岗位业务培训活动

饭店服务品质的提升和保证一直受到员工流动大、人员变化快的影响,有技能、专业的员工一直短缺。为此,在“品质管理提升年”活动中将有针对性的培训活动,重点是专业岗位的技能培训,例如,总台接待员、出纳人员技能培训等,以利于酒店服务品质的提升。

4、开展关于酒店服务品质提升的研讨活动

开展如高星级饭店如何保证服务品质;如何解决饭店人员短缺的矛盾,保证应有的服务品质等问题的讨论活动,重点围绕在提升品质、提升服务及留住优秀员工等三个主题,开展品质研讨,在这三个层面上促使品质提升。

5、建立品质管理提升的宣传平台

根据酒店品质管理提升的需求,需要有效的宣传手段及方式来提升管理品质。人力资源部将与营销部联合,建立有星级饭店日常管理以及星级饭店品质评价等内容的“旅游品质宣传橱窗”,反映酒店各部品质管理的状态。

6、奖励与评选活动

由酒店制订发布“品质管理提升年”优秀部门评选标准及依据,设立“最佳品质管理部门”以及“最佳品质服务部门”等奖项,以鼓励部门提升管理与服务品质。

四、活动要求请各部结合“品质管理提升年”的要求,将部门的实际做出具体的实施方案于1月上旬报人力资源部。

五、质量管理具体执行内容

(一)高效开展每季度质量主题活动;

(二)强化日常检查评审,实施PDCA质检运作程序

PDCA即Plan(计划)、Do(实施)、Check(检查)、Action(处理)的英文简称。PDCA管理循环是指按计划、实施、检查、处理这四个阶段进行管理工作,并不断循环进行下去的一种科学管理方法。PDCA循环转动的过程,就是质量管理活动开展和提高的过程。

1、每月质量管理委员会主任根据各部反馈情况进行总结,并布置下月的服务质量管理月度计划;

2、各部根据质量管理委员会主任布置的月度计划认真执行、落实,并根据各项服务质量检查报告出现的问题进行整改;

3、各部门根据计划执行情况和出现问题的整改结果制定相应的质检措施,实行PDCA循环原则,直至将存在的问题解决为止。

(三)落实具体工作的实施方法

1、强化日常检查,质检经理每日对酒店全面服务质量进行检查,对跟踪的问题进行及时反馈。

2、每月/季度调查顾客满意率,并核算出本月/季度顾客满意率,同月度/季度质检报告一起报质量管理委员会主任。

3、利用员工宣传橱窗将每季度的服务质量主题、顾客满意率、优秀员工等向全店员工宣传,让员工参与到酒店服务质量工作中来,共同完善服务产品及提高服务质量。

4、年底邀请业内专业人士对酒店进行暗访一次。

(四)实行严格的奖惩制度

严格执行《员工手册》、《服务质量评审细则》,加大奖惩力度。

04.年度质量管理工作计划四

主要分七个部分来讲:明年工作重点、2018年质量目标、供应商质量管理、检验工具、成本控制、主机厂反馈、完善生产车间仓库的管理。

一、明年工作重点

1、采用周报和月报对当周、当月工作进行总结并制定下周、下月的工作计划。各责任人按计划行事,并做到跟踪、验证并保证总体任务的完成。

2、制定部门质量目标:包括成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货合格率等,以确保品质监控的质量。

3、加强技能知识学习。学习测试和质量检验方面的知识,提高检验人员综合能力,以便在产能扩大,部门人力紧张时确保部门目标任务的完成。

4、主机厂反馈问题和解决要落实到根本。今年在处理质量反馈的过程中,要更加重视反复出现的问题,必要时提出预警,积极预防。做到召集相关部门进行原因分析,及时制订整改措施、预防措施,质量管理部监督执行并追踪处理情况。

5、分析过往一年的质量问题,体现了现有品质控制手段不够完善,有漏洞。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏,导致很多问题分析得不够全面彻底。这也是未来质量管理部检验工作要积极改进的地方。

6、仓库与生产现场的问题,现在生产现场和仓库里的物料摆放太随意,都是哪里有空间就往哪里放,导致现场和仓库杂乱无章; 

二、2024年质量目标

1
员工的培训
持续进行
2
流程的规范
稳步提升?
3
记录的及时与完整性
符合规定要求
4
供应商进货质量管理与进货合格率
≥99%
5
产品出厂合格率
100%
6
检验结果的准确性
100%
7
主机厂反馈问题的处理和回复率
100%
8
体系年度审核和3C审核
通过
9
售后问题的处理
100%
10
顾客投诉
≤5件
11
顾客满意度
≥98%
12
顾客投诉问题的处理和回复率
100%

三、供应商质量管理

交货时必须提供产品出货检验报告;

加强来料数量、包装外观等确认;

制作供应商质量月报表,定期召开供应商质量会议;

跟进供应商质量改善行动;

供应商审核与评价;

供应商售后处理问题:

如来料出现批量问题后(骨架生锈、脱漆等)由供应商安排售后人员来返工、挑选等;如供应商不安排售后人员前来返工,耽误公司生产。公司先行安排检验人员进行返工,随后对供应商进行罚款等措施。

四、检验工具的添置、校正及保养

制定设备定期点检计划,对设备进行维护和保养;

测量系统分析;

制定检验设备、仪器、工具的操作指导;

必要时根据操作指导制定培训教材。

五、成本控制

降低检验成本

包括仪器设备的维护与校正,人员的培训等等,检验方式的合理运用;

减少不良成本

包括报废、返修等内部损失以及退货、投诉处理、返修、索赔、运输、公司形象等外部损失成本。

六、主机厂反馈

参照目前的反馈处理流程进行,但是增加下列事项:

当调查出原因后,必须即时制定出改善措施;

将改善措施落实到工序上实施,并确认效果;

质量管理部定期跟踪投诉改善效果;

对再次发生类似问题的投诉,一定要追究上次纠正措施实施的有效性之后,再来分析处理;

七、完善生产车间与仓库的管理

(1)定置管理:

①现场材料按类、统一放置,按直径大小的规格在指定范围内整齐排放。

②仓库所有的物料应挂牌在指定位置摆放,物料不得随便乱放。

(2)完善岗位责任制,工人除做好本岗位工作外,本岗位范围内的设备保养(设备挂牌专人负责),环境卫生等必须在任何时候都保持良好。

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